傳動機構(gòu)的一體型設(shè)計,使產(chǎn)品具有體積小和簡潔的外觀。
所有結(jié)合部位均有密封措施,防護等級可達IP68(GB4208-93。
輸出轉(zhuǎn)矩100Nm-80000Nm。
容易調(diào)整的行程控制機構(gòu)。
安全可靠、無切換手柄的全自動手/電動切換。
多種設(shè)計滿足不同需要:戶外型、防爆型、整體型、調(diào)節(jié)型。
連接尺寸、輸出性能及電氣接線等可根據(jù)用戶的需要定制。
電源:電機為三相交流380V (50Hz) 控制為二相交流220V (50Hz)
環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)
相對濕度:≤95%(25℃時)
類型:戶外型爆,隔爆型
工作制:短時10分鐘
防腐涂裝:高溫烤漆
使用閥門:球閥、蝶閥、旋塞閥、風(fēng)門擋板等
控制轉(zhuǎn)矩范圍:100~10,000N.m
輸出轉(zhuǎn)速范圍:0.2~1r/min
戶外防護等級:IP65、IP67
多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置按防護類型分:有戶外型和隔爆型
按控制方式分:有常規(guī)型,整體型和整體調(diào)節(jié)型
按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型,電站型和推力型
電動裝置的性能符合本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/3204CN001-2011《礦用隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》、GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆型“d”保護的設(shè)備》的規(guī)定。防爆標(biāo)志為ExdⅠ Mb。
閥門電動裝置DZW60B-24使用說明和注意事項
型號 規(guī)格 |
公稱 轉(zhuǎn)矩 (N·m) |
最大閥桿直徑 (mm) |
最大 轉(zhuǎn)圈數(shù)(圈) |
手動 速比 |
輸出 轉(zhuǎn)速(r/min) |
電機 功率 (kW) |
電機 電流 (A) |
參考 重量(Kg) |
ZB10-24 |
100 |
28 |
400 |
1:1 |
24 |
0.25 |
0.8 |
59 |
ZB15-24 |
150 |
28 |
400 |
1:1 |
24 |
0.37 |
0.92 |
61 |
ZB20-24 |
200 |
40 |
400 |
1:1 |
24 |
0.55 |
1.39 |
63 |
ZB30-24 |
300 |
40 |
400 |
1:1 |
24 |
0.75 |
2.0 |
65 |
ZB45-24 |
450 |
48 |
400 |
1:1 |
24 |
1.1 |
2.0 |
110 |
ZB60-24 |
600 |
48 |
400 |
1:1 |
24 |
1.5 |
2.6 |
120 |
ZB90-24 |
900 |
60 |
400 |
1:1 |
24 |
2.2 |
3.8 |
139 |
ZB120-24 |
1200 |
60 |
400 |
1:1 |
24 |
3 |
4.9 |
142 |
ZB180-24 |
1800 |
70 |
400 |
22.5:1 |
24 |
5.5 |
7.5 |
264 |
ZB250-24 |
2500 |
70 |
400 |
22.5:1 |
24 |
7.5 |
9.8 |
269 |
ZB350-24 |
3500 |
75 |
400 |
22.5:1 |
24 |
11 |
12.1 |
275 |
閥門電動裝置DZW60B-24使用說明和注意事項
序號 |
故 障 |
原 因 |
排除方法 |
1 |
電機起不動 |
1. 電源線脫開 2. 控制線路故障 3. 行程或力矩控制機構(gòu)失靈 |
1. 檢查電源線 2. 排除線路故障 3. 排除行程或力矩控制機構(gòu)故障 |
2 |
輸出軸旋向不符合規(guī)定 |
電源相序接反 |
調(diào)換任意兩電源線 |
3 |
電機過熱 |
1. 連續(xù)工作時間太長 2. 一相線斷開 |
1. 停止運行,使電機冷卻 2. 檢查電源線 |
4 |
運行中電機停轉(zhuǎn) |
1. 閥門有故障 2. 電動裝置過載,力矩控制機構(gòu)動作 |
1. 檢查閥門 2. 增大整定轉(zhuǎn)矩 |
5 |
閥門到位后電機不停轉(zhuǎn)或燈不亮 |
1. 行程或力矩控制機構(gòu)有故障 2. 行程控制機構(gòu)調(diào)整不當(dāng) |
1. 檢查行程或力矩控制機構(gòu) 2. 重新調(diào)整行程控制機構(gòu) |
6 |
遠方無閥位信號 |
1. 電位器齒輪緊定螺釘松動 2. 遠傳電位器故障 |
1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘 2. 檢查更換電位器 |
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