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淺談電動(dòng)蝶閥知識(shí),給你總結(jié)好了

[ 2021-11-23 ]

電動(dòng)蝶閥又叫翻板閥,常用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、冷熱空氣、化工冶煉等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上,用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。

想看更多電動(dòng)蝶閥門(mén)的技術(shù)知識(shí)?

 

電動(dòng)蝶閥的工作原理

 

電動(dòng)蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。電動(dòng)蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在電動(dòng)蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),電動(dòng)閥門(mén)則程全開(kāi)狀態(tài)。改變碟板的偏轉(zhuǎn)角度,即可控制介質(zhì)的流量。
電動(dòng)蝶閥

 

電動(dòng)蝶閥的型號(hào)的編制

01

公稱通經(jīng)代號(hào)

 

美標(biāo)系列以A××in值表示;國(guó)標(biāo)系列以G ××mm值表示,日標(biāo)系列以J ××mm值表示。

02

驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)

 

1光桿;2 鏈輪傳動(dòng);3蝸輪傳動(dòng);4正齒輪傳動(dòng);5傘齒輪傳動(dòng);6氣動(dòng);6S氣動(dòng)復(fù)位;7液動(dòng);8氣液聯(lián)動(dòng);8H氣液聯(lián)動(dòng)帶緊急切斷;9電動(dòng);9A電動(dòng)調(diào)節(jié);9H電液聯(lián)動(dòng)帶緊急切斷。

03

閥類代號(hào)

 

D蝶閥;DH止回蝶閥;DZK真空蝶閥;DA調(diào)節(jié)蝶閥(常用4-20ma信號(hào),其他須注明);DTF調(diào)風(fēng)型調(diào)節(jié)蝶閥;DS伸縮蝶閥;DKS快速蝶閥(須注明動(dòng)作時(shí)間)。

04

公稱壓力級(jí)代號(hào)

 

美制系列: 150-classl50;300-class300;400-class400;600-class600;900-class900。

 

國(guó)標(biāo)系列: 2.5-PN0.25;6-PN0.6;10-PN10;16-PNl6;25-PN25;40-PN40;64-PN64。

 

日標(biāo)系列: 10-10K;20-20K。 

05

連接形式代號(hào)

RF-突面法蘭;FF-全平面法蘭;RJ-環(huán)接面法蘭;MFM-凹凸面法蘭;TG-榫槽面法蘭;SW-承插焊;BW-對(duì)接焊;NPT-螺紋連接 ;WS-四耳對(duì)夾;WL-無(wú)耳對(duì)夾;WF-單筋型對(duì)夾;WU-光孔對(duì)夾;LL-全耳螺孔對(duì)夾;LU-U-U型螺孔對(duì)夾;KG-卡箍式。

06

結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

 

1中線結(jié)構(gòu);2雙偏心結(jié)構(gòu);3三偏心結(jié)構(gòu);4變偏心結(jié)構(gòu);5單偏心結(jié)構(gòu)。

07

閥座密封面代號(hào)

 

H-Crl3系不銹鋼;R-M02Ti系不銹鋼;FH-多層次硬密封;X-橡膠(可另行細(xì)分);F-聚四氟乙烯;FX-復(fù)合橡膠(耐煤油);XW-白色橡膠;D-滲氮鋼;M-蒙耐爾合金;Y-硬質(zhì)合金。

08

殼體材料代號(hào)

 

C-鑄鋼、P-不銹鋼304、R-不銹鋼316、AL-特種合金鋼、Z-鑄鐵、Q-球墨鑄鐵、N-尼龍。

 

示例:G-9DA16RF3-XP

 

國(guó)標(biāo), 電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥 PN16,RF法蘭連接,三偏心結(jié)構(gòu),殼體材料SUS304,閥座密封面橡膠。

電動(dòng)蝶閥廠家

蝶閥的分類

一、同心電動(dòng)蝶閥

 

該種電動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類。

 

缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài),阻距大、磨損快。

二、單偏心電動(dòng)蝶閥

 

為解決同心電動(dòng)蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴},由此產(chǎn)生了單偏心電動(dòng)蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心,從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心,分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。

三、雙偏心電動(dòng)蝶閥


在單偏心電動(dòng)蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心電動(dòng)蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心,也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座,大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象,減輕了開(kāi)啟阻距,降低了磨損,提高了閥座壽命。

四、三偏心電動(dòng)蝶閥


要耐高溫,必須使用硬密封,但泄漏量大;要零泄漏,必須使用軟密封,卻不耐高溫。為克服雙偏心電動(dòng)蝶閥這一矛盾,又對(duì)電動(dòng)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心(偏離金屬密封面中心線)。

 

其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí),使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線。也就是說(shuō),經(jīng)過(guò)第三次偏心后,蝶板的密封斷面不再是真圓,而是橢圓。

 

第三次偏心的最大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造,不再是位置密封,而是扭力密封;不是依靠閥座的彈性變形,而是完全依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果。

 

因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題,并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的,耐高壓高溫也迎刃而解。

 

電動(dòng)蝶閥的安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)

 

運(yùn)輸與貯存:

 

電動(dòng)蝶閥在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)對(duì)兩密封面加以保護(hù),以防止碰傷。

 

 電動(dòng)蝶閥應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放,使蝶板處于開(kāi)啟5°-10°狀態(tài),并加以覆蓋,防止雜物進(jìn)入密封面。  

 

安裝使用注意事項(xiàng):

 

 安裝前應(yīng)核對(duì)電動(dòng)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 

 

本電動(dòng)蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。

 

焊后取下 閥門(mén),對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。 

 

安裝時(shí)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 

 

安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。 

 

安裝前應(yīng)空試電動(dòng)蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 

 

手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。 

 

閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

 

緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。

 

限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。 

 

電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。 

 

發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。

 

電動(dòng)蝶閥的安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)

 

 

 安裝前應(yīng)核對(duì)電動(dòng)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 

 

 本電動(dòng)蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。

 

焊后取下 閥門(mén),對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。 

 

 安裝時(shí)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 

 

 安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。 

 

 安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 

 

 手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。 

 

 閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

 

 緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。

 

 限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。 

 

 電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。 


 發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。

 

 安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 

 

本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。

 

焊后取下 閥門(mén),對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。 

 

 安裝時(shí)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 

 

安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。 

 

安裝前應(yīng)空試電動(dòng)蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 

 

手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。 


閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

 

緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。

 

 限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。 

 

 電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。 

 

發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。

 
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